为什么要控制木托盘的含水量
木托盘的制作材料是木材，木材中都含有一定的水分，控制好其中的水分含量，更有利于托盘的使用，这也是为什么在生产的时候为什么要控制其含水量的原因。
控制木托盘的含水量是主要的作用，其他的基本上都是围绕这个来的，可以有效的控制繁衍菌虫和发生霉变的可能，当木托盘含水率控制在百分之20和百分之23之间可以防止菌虫霉菌。
如果木托盘的含水率比较高，在后期自然风干的过程中会有收缩变形，甚至是开裂的情形出现，将会严重影响它的质量。控制好托盘的含水率，也能有效的控制好重量，可以减少运输负担，从而节省运输开支。
木托盘在仓储物流中的作用非常的重要，在木托盘的使用过程中，发霉问题会影响托盘的使用效果。因此，我们需要及时了解木托盘发霉的原因，并采取措施及时预防和处理，以保证托盘的正常使用。
木托盘发霉可能是木头的原因。木头本身就是附着微生物的东西。木质纤维含有蛋白质、淀粉、油脂、纤维素等。这对这些微生物来说是一个很好的生存环境。木材本身的湿度会影响木托盘的发霉，木材干燥时霉变较少，湿度高时容易发霉；夏天天气炎热，温度高，霉菌繁殖速度快；环境潮湿，木材容易发霉；空气流动性差，封闭环境下细
菌快速繁殖更容易导木材的发霉，影响托盘的使用效果。
木托盘以涂层固化低温加热空气干燥为主：
我国20世纪80年代以前主要采用自然干燥法干燥涂层，那时手工刷（或擦）涂，涂漆制品就地（原地）自然干燥，很少数企业使用热风干燥、红外线干燥与紫外线干燥。现代大部分家具厂配合空气喷涂，为提高了效率与质量，将已喷涂完毕的产品或零部件送一专门房间，提高室温（北方部分工厂可能提高到20-300C或30-40C），房间内有通风装置（多为窗上安装轴流式通风机），房间内注意除尘。
此外较先进的紫外线固化也有部分应用，多用于地板块与板式家具平表面的板件辊涂或淋涂之后干燥，此是涂层固化的发展方向，是当前干燥蕞快的（以秒为单位计算的）方法。
液压车和叉车在运用木托盘过程中，叉刺之间的间隔应尽量放宽至木托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个木托盘深度的2/3以上。液压车和叉车在运用木托盘运动过程中，应坚持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起木托盘受损、构成货品坍毁。
木托盘上货架时，应坚持木托盘在货架横梁上地平稳放置，木托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。木托盘承载货品的固定办法。木托盘承载的货品进行固定办法主要有捆扎、胶合绑缚、拉伸包装，并可相互协作运用。木托盘承载货品防护与加固。木托盘承载的货品进行固定后，仍不能满足运送应该根据需求选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或许其他资料制成。
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